Finden Sie schnell prototypen fertigung für Ihr Unternehmen: 340 Ergebnisse

FORMRISE liefert das perfekte technische Prototypenbauteil, Messemodell oder Anschauungsobjekt mit allen erforderlichen Nachbearbeitungsschritten. Konstruktive Defizite zeigen sich meist erst am tatsächlichen Objekt und nicht in einer 3D-Zeichnung. Ein großer Vorteil der Additiven Fertigung ist es, sehr einfach von der Konstruktion zum Prototypenbau zu gelangen, da die Produktion unmittelbar auf Basis der digitalen 3D-Daten erfolgt. Anwender können dadurch schnell seriennahe Tests durchführen und Prototypen anhand der Ergebnisse optimieren Details: Neben Lasersinterteilen können alle gängigen, per 3D-Druck oder stereolithographisch hergestellten Bauteile, angeboten werden. Ob spezifikationsabhängige Empfehlung zur Werkstoffauswahl, Alternativen des Finishings oder Fertigmontage von Baugruppen – wir haben die Antwort auf Ihre Fragestellung. Auf Wunsch werden anschließend eine Designüberprüfung, technische Überprüfung der Bauteile sowie Funktionstests durchgeführt.

Wir fertigen von Prototypen und Mustern in der Entwicklungsphase bis hin zu kleinen und großen Serien mit maximalem Anspruch an Produktqualität und Fertigungsprozessen. Für die Produktentwicklung bieten wir Prototypen- und Musterfertigung in kleinen bis mittleren Stückzahlen an. Im Bereich der Serienfertigung, von kleinen bis großen Stückzahlen, sind wir auf Kunden mit besonders hohen Qualitätsansprüchen spezialisiert. Hier bieten wir einen umfangreichen Service, von der Steuerung externer Zulieferer, über die Produktion und Montage, die 100%-Prüfung jedes einzelnen Produktes, bis hin zur Lagerung und Logistik von Lieferlosen an. Erste Funktionsmuster (Automotive: „A-Muster“) Erprobungsmuster (sogenannte „B-Muster“, angepasst an den verfügbaren Bauraum, inkl. aller Funktionalitäten) Seriennahe Muster (Nullserie oder auch sogenannte „C-Muster“ ) – Begleitung der Vorserie im späteren Produktionsumfeld Kleinserien, z. B. für den Sondergerätebau Serienfertigung

Wir bieten schnelle und präzise Prototypenherstellung für Ihre Produktentwicklung. Mit unseren fortschrittlichen Technologien können wir schnell und effizient hochwertige Prototypen liefern.

Custom-designed solutions Take advantage of our many years experience of model making. We produce some tools as „prototyping“ models for different materials (PET, PP, or PLA). The future product will be tangible for the first time. Utilized high-performance tools are maintained and repaired in our company. Our motivated team uses its expertise for realising the most modern requirements

Gerne bringen wir unsere Erfahrungen in Ihren Entwicklungs- und Optimierungsprozess ein. Nur so lassen sich frühzeitig Prozessrisiken minimieren. Je nach Anforderung fertigen wir effizient Teile oder Teilevarianten für Ihre Entwicklung bzw. Vorserie, unter seriennahen Bedingungen. Wir begleiten Ihre Prototypen- und Optimierungsphasen mit: Angebotsvarianten Beratung und Versuche zwecks Prüfung der Herstellbarkeit Versuche mit Material- oder Beschichtungsvarianten seriennah hergestellte Prototypen Erprobungen und Bemusterungen Prozessdarstellungen und Flow-Charts FMEA

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werkstücke qualitativ auf höchstem Niveau und vor allem schnell. Natürlich können wir Ihnen auch begleitende Dienstleistungen zur Qualitätssicherung, z.B. anhand von Messprotokollen, anbieten.

VON DER IDEE ZUM MARKTREIFEN PRODUKT Sie haben eine interessante Idee und suchen einen Partner, der Sie bei der Entwicklung eines Produkts und dem zugehörigen Produktionsprozess unterstützt? Hier sind wir der richtige Ansprechpartner. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir Konzepte, die technologisch und ökonomisch auch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser großes Knowhow garantieren wir, auch schwierige Aufgabenstellungen zu realisieren und eine zielführende Lösung zu finden. Dabei steht der Nutzen für den Kunden im Vordergrund. Eine intensive Beratung im Vorfeld, eine enge Abstimmung in der Konzeptionsphase, gewährleisten, dass am Ende ein wirtschaftlicher Herstellungsprozess steht und Ihr Produkt so realisiert wird, wie Sie es sich vorstellen.

Präzision und Qualität bei Musterteilen Langjährige Erfahrung im Prototypenbau und in der Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen garantieren die hochwertige Realisierung Ihrer Musterteile. Die Rauch OHG bietet Ihnen alles aus einem Haus - von der Entwicklung und Ausführung eines Prototypen bis hin zur Serienreife. Sie erhalten von uns ein überzeugendes Einzelstück mit allen gewünschten Funktionalitäten. Die Schwerpunkte unserer Arbeit im Prototypen- und Musterbau umfasst: Gestellanfertigung für Ihre Musterteile Anlagenspezifische Erweiterungen Automatisierungstechnik Bauteile aus der Elektronikindustrie pneumatische Komponenten Werkstückaufnahmen mechanische Antriebe Im Prototypenbau verarbeiten wir die folgenden Materialien: Alle Thermoplaste wie: PVC, PP, PE, PA, PVDF, Plexiglas, POM, Teflon, Weich PVC, PETG und ECTFE Alle Metalle: wie Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, Eisen, Aluminium Auf Anfrage gerne auch andere Materialien Mehr als 40 Jahre Erfahrung im Prototypenbau, in der Herstellung von Einzelstücken und Kleinteilen, in der Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen – das sind ideale Voraussetzungen für die Fertigung Ihrer Musterteile. Das top-ausgebildete Team der Rauch OHG wird auch den schwierigsten Anforderungen gerecht. Wir liefern schnell und unkonventionell Lösungen in hochwertiger Ausführung. Präzision und Qualität haben bei uns oberste Priorität!

LEISTUNGSSPEKTRUM: • Einzelfertigung und Prototypenfertigung • Kleinserien und Großserien • HERSTELLUNG VON ROTORARMIERUNGEN UND FASERVERBUND-HÜLSEN AUS CFK, CFK-SPALTROHRE, CFK-WALZEN UND GLEITLAGERHÜLSEN • HERSTELLUNG IM DIREKTWICKELVERFAHREN MIT GLASFASER • MÖGLICHKEITEN INNERHALB DER ROTORFERTIGUNG

Prototypenfertigung Kupplungsgehäuse für Fahrzeugbau Legierung: ENAC-ALSi7Mg0,3T6 Gussgewicht: 9,05 kg

Weitere Produktionszweige Vorrichtungen, Anfertigung von Einzelteilen für den Sondermaschinenbau, Nullserien, Musterteilen, Stanzfertigung, Prototypenfertigung

3D Print/Additive Fertigung Serienteile ab Stückzahl 1 Wir fertigen Ihre Bauteile additiv in spritzgussnaher Qualität. Die Materialqualität und Prozesssicherheit der additiven Fertigungstechnologien wie mit der HP Multi Jet Fusion (MJF) ist so weit fortgeschritten, dass bereits kleine bis mittelgrosse Serien von Endteilen oder Ersatzteilen gefertigt werden können. Bereits während der Entwicklung oder bei Bedarf von kleinen Stückzahlen haben Sie hiermit die Möglichkeit, bei uns schnell und effizient seriennahe Modelle mittels generativen Fertigungsverfahren (MJF + FDM + DLP) herstellen zu lassen. Prototypenteile ab Stückzahl 1 Unsere professionellen und leistungsfähigen 3D Drucker-Anlagen erstellen kosteneffizient komplexe additive gefertigte Bauteile in Kunststoff direkt ab 3D CAD oder 3D Scan Daten. Mit den Verfahren: HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) sowie Digital Light Processing (DLP), besteht eine große Auswahl an thermoplastischen Kunststoffen und Harzen in technischer Qualität – ideal für die Produktion von Kleinserien, Prototyping, Werkzeugbau und Fertigungshilfen (sehr hohe Funktionalität). Die 3D-Produktionssysteme HP MJF (PA12 Sinteranlage), Stratasys FORTUS 900MC, FORTUS 360MC, F370, uPrint (FDM) sowie 3D Systems Figure4 (DLP) Anlagen können unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen hin bis zur additiven Fertigung von Kleinserien- und Serienbauteilen für Endprodukte. Unsere Stratasys 3D Printer verarbeiten eine Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen in Fertigungsqualität. Die Liste reicht von ABS, CF Carbon, ASA über PC, PC-ABS, PP, bis hin zu PA12. Unser Hochleistungs-FDM-Thermoplast ULTEM™ 9085 ist bis zu 153 °C hitzebeständig, dauerhaft chemisch beständig, flammhemmend, raucharm und entwickelt keine giftigen Dämpfe. ULTEM™ 9085 erfüllt die Anforderungen der FST-Sicherheitsstandards und ist somit optimal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenfahrzeugbau-, Automobil- und Rüstungsindustrie geeignet. Für komplexe elastische Bauteile steht das thermoplastische Elastomer TPU 92A zur Verfügung. Auswaschanlagen (bei FDM) bzw. Glasperlen Strahler (bei MJF+ SLS) entfernen das Stützmaterial bzw. Pulver.

Wir produzieren Feingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

3D Druck in der Massenfertigung Anders als im Rapid Prototyping geht es in der Additiven Fertigung nicht um die schnelle und kostengünstige Herstellung eines Prototyps oder eines Anschauungsobjektes. Hier wird vielmehr in Masse produziert. Dabei stehen Ihnen für die Additive Fertigung ähnliche Verfahren zur Verfügung – allerdings in anderer Ausführung mit anderen Materialien und vor allem mit gänzlich unterschiedlichen Schwerpunkten in der Herangehensweise. Von der Reihenfolge her steht die Herstellung eines Prototyps vor der additiven Fertigung. Sind die Probedurchläufe zu Ihrer Zufriedenheit erfolgt und haben Sie Ihren Prototypen so weit perfektioniert, dass Sie in die Massenproduktion einsteigen möchten, ist die Additive Fertigung letztlich die richtige Herangehensweise. So funktioniert die Additive Fertigung Der Ablauf bei der generativen Fertigung sieht in der Regel folgendermaßen aus: 1. Am Anfang steht die Idee für ein neues oder ein verbessertes Produkt 2. In vielen Fällen erfolgt dann als erstes ein Druck im Rapid Prototyping Verfahren, um das geplante Produkt anhand eines Prototyps zu optimieren 3. Nachdem die CAD-Datei nach genauer Studie des Prototyps an den notwendigen Stellen verbessert und angepasst wurde, kann diese neue CAD-Datei nun für die Additive Fertigung genutzt werden. 4. In der Folge geht das von Ihnen geplante Produkt in die Massenproduktion mit Stückzahlen von bis zu 10.000 Stück in einer Produktionsreihe. Für diese Anwendungsbereiche ist die Additive Fertigung besonders interessant Die generative Fertigung ist in der Auswahl der Anwendungsbereiche kaum ernsthaft eingeschränkt. Das zeigt sich beispielsweise darin, dass in diesem Verfahren gleichermaßen Massen von bis zu 10.000 Stück produziert werden können, wie auch Einzelteile, deren Herstellung in einem anderen Verfahren extrem teuer wäre. Ob im Modellbau, bei der Produktion von Kleinserien oder auch größerer Produktpaletten – der 3D Druck bietet Ihnen nahezu unendliche Möglichkeiten. Zu den wichtigsten Branchen, in denen diese Produktionsart regelmäßig genutzt wird, gehören unter anderem: • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Prothetik • Automobilindustrie

Die Matec Maschinenbau GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark, sowohl mit 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren als auch 3-Achs CNC-Dreh-/Fräszentren. Im Bereich CNC-Fräsen fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen bis 1.250 mm. Beim CNC-Drehen können wir Präzisionsteile bis zu 650 mm Durchmesser einbaufertig herstellen. Abgerundet wird das Fertigungsspektrum durch Flachschleifmaschinen, Sägeautomaten, Gleitschleifanlagen etc.

Unsere Prototypenfertigung ist schnell und flexibel, ideal für die Entwicklung und Testphase neuer Produkte. Wir bieten individuelle Lösungen, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in die Realität umzusetzen. Mit unseren maßgeschneiderten Dienstleistungen unterstützen wir Sie bei der Entwicklung und Herstellung von Prototypen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unser Prozess beginnt mit Machbarkeitsstudien, in denen wir die technischen Anforderungen und Herausforderungen Ihrer Projekte bewerten. Basierend auf diesen Erkenntnissen erstellen wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir fertigen Kundenmuster an, die Ihnen helfen, Ihre Designkonzepte zu validieren und Feedback von potenziellen Nutzern zu erhalten. Diese Muster dienen als Grundlage für weitergehende Entwicklungen und ermöglichen es Ihnen, frühzeitig Änderungen vorzunehmen und Kosten zu minimieren. Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei der Herstellung von Kleinserien durch unsere Prototypenfertigung. Wir produzieren hochwertige Prototypen in kleinen Stückzahlen, um Ihnen eine kosteneffiziente Lösung für die Markteinführung Ihrer Produkte zu bieten. Unsere Prototypenfertigung zeichnet sich durch Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Prototypenfertigung und wie wir Ihnen bei der Entwicklung und Herstellung von Prototypen für Ihre Projekte helfen können, zu erfahren.

Sie vertrauen uns, Ihr Produkt optimal zu verpacken. Deshalb führen wir umfangreiche Tests Ihrer Verpackung durch, bevor wir mit der Serienproduktion beginnen. Erst wenn alles passt, produzieren wir Ihre Kartonagen regional in Ihrer Nähe.

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

MMD verfügt über ein eigenes, umfangreich ausgestattetes Labor. Dies ermöglicht den Bau Ihrer Prototypen, teilweise bis hin zu einer Serie, inklusive Löttechnik und Bestückung von SMD-Bauteilen. Dabei können wir auch in der Fehlersuche und Reparatur Ihrer Geräte und Baugruppen aushelfen. Als Dienstleister, aber auch durch die Fertigung von Prototypen eigener Entwicklungen, verfügen wir über umfangreiche Erfahrungen und Kenntnisse in diesem Fertigungsschritt. Bewährt hat sich das Rapid Prototyping, um nach kurzer Herstellungszeit erste Tests und Verifikationen durchführen zu können.

Im Bereich mechanische Konstruktion begleiten wir Sie von der Idee über die Konstruktion bis zur technischen Dokumentation. Auf Wunsch fertigen wir Ihnen auch Prototypen und betreuen Ihre Serienfertigung. Wir fertigen Prototypen duch 3D Druck in unterschiedlichen Verfahren wie FDM, SLS, SLA, MJF oder Metall-Druck. Je nach Anwendungsfall und geforderten Eigenschaften wählen wir für Sie das passende Verfahren und Material aus. Dank unseres ausgezeichneten Netzwerkes an Fertigungspartnern sind aber auch Frästeile in sehr kurzer Zeit fertigbar. Den letzten Feinschliff erhalten die Teile durch manuelle Bearbeitung wie Füllen, Schleifen und Lackieren. Die so entstandenen Prototypen stehen den Sereienteilen optisch in nichts nach und erreichen auch mechanisch oft fast die benötigten Eigenschaften.

Das CAD-Kompetenz-Team generiert für Sie in kürzester Zeit aus allen gängigen 3D-Dateiformaten oder 2D-Zeichnungen die CNC-Programme. Bei fehlenden CAD-Daten ist eine Digitalisierung von Realbauteilen durch Spezialisten jederzeit möglich.

Willkommen beim Prototypenbau von Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Prototypen. Seit unserer Gründung im Jahr 1956 haben wir uns darauf spezialisiert, unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Prototypenanforderungen anzubieten. Unser Prototypenbau umfasst die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Prototypen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Von mechanischen Bauteilen bis hin zu komplexen Systemen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Ingenieuren stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre Prototypenprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir legen großen Wert auf Qualität, Präzision und Innovation und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Prototypenbau, um Ihre Ideen zum Leben zu erwecken und Ihre Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Prototypenbau-Dienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können. Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihr Partner für hochwertige Prototypenlösungen.

Schnell, kostengünstig und seriennah – dank Prototypen Um sicherzugehen, dass das entwickelte Produkt zu 100% Ihren Vorstellungen entspricht, arbeiten wir mit Prototypen. Ihr Vorteil: Der Entwicklungsprozess wird so schlank wie möglich gehalten und wir erzielen gleichzeitig das Optimum an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Prototypen sichern die meist hohen Investitionen in Werkzeuge und Fertigungstechnologien ab, denn sie gehen als voll erprobungsfähige Bauteile vor der Serie in den Härtetest. “Auch wenn die virtuelle Planung immer besser wird, lassen sich reale Ergebnisse nicht ohne Prototypen zeigen.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH Wir führen für Sie den gesamten Optimierungsprozess durch. Prototypenbau, Funktionstests sowie Anpassung von Bauteilkonstruktion und Auslegung von Werkzeugen und Fertigung sind eine entscheidende Projektphase, die die Qualität der Serie erst sicherstellen – und damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Je nach Anforderung greifen wir bei der Herstellung und Beschaffung von Funktionsmustern auf konventionelle Bauweise oder auf die verschiedenen Verfahren des Rapid Prototyping zurück.

Prototypenbau bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Schnell, Präzise, Innovativ Erfahren Sie mehr über unseren Prototypenbau bei PDW Elektronikfertigung GmbH, einem erfahrenen EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Expertise in der Elektronikfertigung. Unser Prototypenbau zeichnet sich durch Schnelligkeit, Präzision und Innovationskraft aus, um die Entwicklungszyklen Ihrer Produkte zu beschleunigen. Merkmale unseres Prototypenbaus: Schnelle Umsetzung: Wir bieten rasche Prototypenentwicklung, um Ideen schnell in greifbare Produkte umzusetzen und die Markteinführung zu beschleunigen. Präzise Baugruppenmontage: Unsere erfahrenen Techniker sorgen für eine präzise Baugruppenmontage, um die Funktionalität und Zuverlässigkeit Ihrer Prototypen sicherzustellen. Flexible Anpassung: Unser Prototypenbau ist flexibel und passt sich den individuellen Anforderungen Ihrer Projekte an, egal ob es sich um kleine Stückzahlen oder spezielle Anwendungen handelt. Innovative Lösungen: Wir setzen auf innovative Technologien und fortschrittliche Fertigungsverfahren, um Prototypen mit höchster Qualität und Effizienz zu realisieren. Materialbeschaffung: PDW Elektronikfertigung GmbH unterstützt Sie auch bei der internationalen Materialbeschaffung, um sicherzustellen, dass die benötigten Komponenten rechtzeitig verfügbar sind. Begleitung in der Entwicklung: Wir stehen Ihnen nicht nur beim Prototypenbau zur Seite, sondern begleiten Sie auch während des gesamten Entwicklungsprozesses, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Unser Prototypenbau ist darauf ausgerichtet, die Herausforderungen der Produktentwicklung effizient und erfolgreich zu bewältigen. Vertrauen Sie auf PDW Elektronikfertigung GmbH als Ihren Partner für schnellen und präzisen Prototypenbau. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau.

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Wir setzen seit 20 Jahren erfolgreich 3D-Drucken von Polymeren und Metallen in den Bereichen Prototyping, Hilfsmittel, Produktionshilfsmittel und Werkzeuge ein. Durch die Optimierung der Struktur – unter Berücksichtigung der Fertigung – wird der Materialverbrauch und die Bauzeit erheblich reduziert. In Kombination mit Spritzgießen kommen additive gefertigte Werkzeuge zum Einsatz. Mittels konturnaher Kühlung, Strukturoptimierung und bionischem Design werden Werkzeuge gebaut und zur Anwendung gebracht. Produktionszeiten und -kosten der Kunststoffteile können deutlich reduziert oder sogar nahezu halbiert werden.

Auf Basis des bestehenden Konzeptes bauen wir einen Prototyp und testen ihn eingehend. Dies kann wahlweise bei Codronic oder in Ihrem Haus erfolgen.

Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen: Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM, maschinelle Ausstattung für generative Verfahren: Stereolithographie, 3- D- Drucker, FDM, SLS (Lasersintern ), Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen, Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller, Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss.

Komplettierung unserer Leistungen PROTOTYPEN UND KLEINSERIEN-FERTIGUNG Neben der Entwicklung und Konstruktion von Produkten und Werkzeugen bieten wir unseren Kunden mit einem Netzwerk an Partnerunternehmen ein breites Portfolio an Fertigungsverfahren an. Wir kümmern uns um die Bereitstellung von Prototypen oder Versuchsbauteilen während des Entwicklungsprozesses und realisieren Kleinserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Der Vorteil für unsere Kunden besteht im stark reduzierten Kommunikations- und Projektmanagementaufwand. Sowohl technische als auch kommerzielle Anforderungen werden seitens PMD mit den jeweiligen Unterlieferanten direkt abgestimmt. Somit spart der Kunde Ressourcen im eigenen Haus und erhält das finale Produkt in gewünschter Qualität und zum erforderlichen Zeitpunkt. Wir fertigen für unsere Kunden: Prototypen Versuchsbauteile Vorrichtungen Werkzeuge Kleinserien